滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副可靠性測試臺(tái)

一，概述；滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副可靠性測試臺(tái)適用于檢測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的可靠性參數(shù)與變化特性，其 中可靠性參數(shù)包括滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副運(yùn)行過程中的振動(dòng)、噪聲與故障。 根據(jù)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的特點(diǎn)及行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)要求，此測試臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)10~35mm規(guī)格的直線導(dǎo)軌的測試，適用于大專院校、質(zhì)檢所及直線導(dǎo)軌副生產(chǎn)廠家。本試驗(yàn)機(jī)采用觸摸屏程序控制，可設(shè)置測試速度，測試距離。

二，測試功能：在導(dǎo)軌安裝板上下各安裝一條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上各安裝一個(gè)滑塊，滑塊通過鏈接板鏈接，在鏈接板上安裝4個(gè)力傳感器，通過螺絲松緊，來控制滑塊負(fù)載力的大小。力值在觸摸屏上顯示。

可設(shè)定測試的次數(shù)，行程，測試的速度，到達(dá)設(shè)定的次數(shù)，自動(dòng)停機(jī)。反復(fù)疲勞試驗(yàn)時(shí)，如果加負(fù)載大，速度設(shè)置不能太快。

三，主要技術(shù)參數(shù)：

1.測試工位：1-4工位可定制,兩條導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌上下各安裝一個(gè)滑塊。

2. 測試行程距離（毫米）100- 800mm.

3.導(dǎo)軌安裝長度（毫米）800- 1200。 

4.測試速度：0-60次/分鐘，0-180米/分鐘

5.滑塊加載*大加載力（0.1-1噸） 可定制。

6. 可測導(dǎo)軌寬度（毫米） 10～35MM 

7.力傳感器量程（Kg）500kg/個(gè)，共8個(gè)。

10. 控制方式，PLC觸摸屏程序控制；

11. 伺服電機(jī)同步帶傳動(dòng)

12. 電源220V，1.5KW

三.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副可靠性測試臺(tái)注意事項(xiàng)  

 1.要根據(jù)滑塊安裝好配套的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的長度1.2米。

 2.調(diào)節(jié)好設(shè)備上的光電限位開關(guān)，和原點(diǎn)感應(yīng)器，按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)先檢查一下感 應(yīng)器安裝距離是否合適，不能太近也不能太遠(yuǎn)，燈亮為好。

 3。不可超負(fù)荷運(yùn)行；根據(jù)滑軌的阻力不同，負(fù)載可能也不同，加載總負(fù)載大于500KG后要在10次分鐘以下的速度運(yùn)行。總負(fù)載為8個(gè)力顯示值的總和。盡量將每個(gè)滑塊上的力值調(diào)成一樣大小。

 4.測試前為保證測試的精度，每次測試前先在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行回原點(diǎn)，在原點(diǎn)位，然后再選擇自動(dòng)，開始測試。

6.出現(xiàn)異常要立即停機(jī)，測試完成關(guān)閉電源。機(jī)器上要經(jīng)常固定螺絲；以防機(jī)器鬆動(dòng)。

7.測試過程中不要修改參數(shù)，停止后再修改。

8.如果啟動(dòng)后，電機(jī)有轉(zhuǎn)，但沒有推拉動(dòng)作，注意檢查電機(jī)連接軸，是否松脫，皮帶松了要調(diào)緊。